عمل کا بہاؤ:
کاسٹ آئرن باڑ مینوفیکچررز ایمبیڈڈ حصے کا طریقہ استعمال کرتے ہیں: ایمبیڈڈ پارٹ انسٹالیشن لے آؤٹ → پوسٹ انسٹالیشن → ہینڈریل کنکشن۔
1. ایمبیڈڈ پارٹ انسٹالیشن:
توسیع بولٹ اور اسٹیل پلیٹوں کا استعمال کرتے ہوئے پوسٹ جوڑ بنائے جاتے ہیں۔ سب سے پہلے ، پوسٹ فکسنگ پوائنٹس کی پوزیشن کا تعین کرنے کے لئے سول انجینئرنگ بیس رکھی گئی ہے۔ اس کے بعد ، امپیکٹ ڈرل کا استعمال کرتے ہوئے اڈے میں سوراخ کھودے جاتے ہیں۔ توسیع بولٹ لگانے کے بعد ، بولٹ کافی وقت کے لئے رکھے جاتے ہیں۔ بولٹ کی پوزیشن کے بعد ، بولٹ سخت ہوجاتے ہیں ، اور بولٹ گری دار میوے اور پیچ کو ویلڈیڈ کیا جاتا ہے تاکہ گری دار میوے اور اسٹیل پلیٹوں کو ڈھیلے سے بچایا جاسکے۔
2. مندرجہ بالا سرایت شدہ حصے کی تعمیر میں ممکنہ غلطیوں کی وجہ سے ، ایمبیڈڈ پلیٹ اور ویلڈنگ کی چھڑی کی پوزیشنوں کی درستگی کی تصدیق کے لئے لائنوں کو دوبارہ پوسٹ انسٹالیشن سے پہلے رکھنا چاہئے۔ اگر انحرافات ہیں تو ، انہیں فوری طور پر درست کیا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ہر پوسٹ اسٹیل پلیٹ پر ٹکی ہوئی ہے اور اس کے آس پاس ویلڈڈ ہوسکتی ہے۔
3. پوسٹوں کو ویلڈنگ کرتے وقت دو افراد کو مل کر کام کرنا چاہئے۔ ایک معاون ہینڈریل کو سیدھا رکھنا چاہئے اور ویلڈنگ کے دوران گھومنا نہیں چاہئے۔ دوسرے شخص کو اس کے ارد گرد ویلڈ کرنا چاہئے اور ویلڈنگ کی خصوصیات پر عمل کرنا چاہئے۔
تکنیکی ضروریات:
1. توسیع بولٹ کو محفوظ طریقے سے انسٹال کرنا چاہئے اور گری دار میوے کو سخت کرنا چاہئے۔ انہیں ڈھیلے یا بے حد سخت نہیں ہونا چاہئے۔
2. ایمبیڈڈ حصوں کو پوسٹوں پر محفوظ طریقے سے ویلڈیڈ کرنا چاہئے۔ ویلڈ جوائنٹ کم از کم 14 ملی میٹر موٹا ہونا چاہئے ، اور ویلڈ جوائنٹ کی تناؤ کی طاقت کم از کم 50MPA ہونی چاہئے۔
3. مجموعی طور پر ظاہری شکل جمالیاتی طور پر خوش کن ہونا چاہئے ، اور تنصیب کو یکساں اور مربوط ہونا چاہئے۔
نوٹ کرنے کے لئے معیار کے مسائل:
1. جہتی انحراف:
کاسٹ آئرن باڑ تیار کرنے والے کو ویلڈنگ کی لمبائی ، چوڑائی ، موٹائی ، سینٹر لائن آفسیٹ ، اور موڑنے والے انحرافات کے لئے ویلڈنگ کے مقام کی نسبتہ پوزیشن اور طول و عرض پر سختی سے کنٹرول کرنا چاہئے۔ ویلڈنگ کو صرف ویلڈ کے سمجھے جانے کے بعد ہی آگے بڑھنا چاہئے 合格 (کوالیفائی)۔ ویلڈنگ کے دوران دیکھ بھال کی جانی چاہئے۔
2. ویلڈ کریکس:
دراڑوں کو روکنے کے لئے ، مناسب ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز اور تکنیک کا انتخاب کیا جانا چاہئے ، اعلی دھاروں اور اچانک آگ سے گریز کرتے ہوئے۔ ویلڈ اوورلیپس 10-15 ملی میٹر ہونا چاہئے۔ ویلڈنگ کے دوران ویلڈمنٹ کو منتقل یا حملہ نہیں کرنا چاہئے۔
3. سطح کی تزکیہ:
ویلڈیڈ حصوں کو صاف کرنا چاہئے۔ ویلڈنگ کے دوران ، ویلڈنگ کی رفتار کو کم کرنے اور پگھلے ہوئے تالاب میں ہوا کے بلبلوں کو فرار ہونے کی اجازت دینے کے لئے ایک مناسب ویلڈنگ کرنٹ کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔
4. لوہے کی ریلنگ کی فاؤنڈیشن اور بھرتی جستی اسٹیل کی چادروں سے بنی ہوئی ہے ، جس میں کنکریٹ بیس پرت سے بھرا ہوا ہے۔
تیار شدہ مصنوعات کی نقل و حمل:
کاسٹ آئرن ریلنگ مینوفیکچرر سے نقل و حمل کے دوران ، لوازمات کو الگ کرنا چاہئے اور غیر - دھاتی نرم مواد سے بھرا جانا چاہئے تاکہ ٹرانسپورٹ کے دوران پینٹ کے چھلکے ، اخترتی ، اور ٹکڑوں کی وجہ سے ہونے والی خروںچ جیسے نقصان کو روکا جاسکے۔